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超聲波的波長比一般聲波要短,具有較好的方向性,而且能透過不透明物質,這一特性已被用于超聲波探傷、測厚、測距、遙控和超聲成像技術。超聲成像是利用超聲波呈現(xiàn)不透明物內部形象的技術 。把從換能器發(fā)出的超聲波經(jīng)聲透鏡聚焦在不透明試樣上,從試樣透出的超聲波攜帶了被照部位的信息(如對聲波的反射、吸收和散射的能力),經(jīng)聲透鏡匯聚在壓電接收器上,所得電信號輸入放大器,利用掃描系統(tǒng)可把不透明試樣的形象顯示在熒光屏上。上述裝置稱為超聲顯微鏡。超聲成像技術已在醫(yī)療檢查方面獲得普遍應用,在微電子器件制造業(yè)中用來對大規(guī)模集成電路進行檢查,在材料科學中用來顯示合金中不同組分的區(qū)域和晶粒間界等。聲全息術是利用超聲波的干涉原理記錄和重現(xiàn)不透明物的立體圖像的聲成像技術,其原理與光波的全息術基本相同,只是記錄手段不同而已(見全息術)。用同一超聲信號源激勵兩個放置在液體中的換能器,它們分別發(fā)射兩束相干的超聲波:一束透過被研究的物體后成為物波,另一束作為參考波。物波和參考波在液面上相干疊加形成聲全息圖,用激光束照射聲全息圖,利用激光在聲全息圖上反射時產(chǎn)生的衍射效應而獲得物的重現(xiàn)像,通常用攝像機和電視機作實時觀察。
超聲波洗凈的含義
超聲波洗凈作用,是以超過人類聽覺聲頻以上的波動在液體中傳導.當音波在洗凈劑中傳播時,由于音波是一種縱波,縱波推動介質的作用會使液體中壓力變化而產(chǎn)生無數(shù)微小真空泡,稱之為"空穴效應"。當汽泡受壓爆破時,會產(chǎn)生強大的沖擊能,可將固著在物件死角內的污垢打散,并增強洗凈的洗凈效果,由于超聲波頻率高波長短,穿透力強,因此對有隱蔽細縫或復雜結構的清洗物,可以達到驚人的洗凈效果
超聲波清洗是基于空化作用,即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內外表面的污物剝落下來。隨著超聲頻率的提高,氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱,因此,高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面??栈莸臄U大以及爆裂(內爆)氣泡是在液體中施加高頻(超聲頻率)、高強度的聲波而產(chǎn)生的。因此,任何超聲清洗系統(tǒng)都必須具備三個基本元件:盛放清洗液的槽、將電能轉化為機械能的換能器以及產(chǎn)生高頻電信號的超聲波發(fā)生器。
換能器和發(fā)生器
超聲清洗系統(tǒng)***重要的部分是換能器。現(xiàn)存兩種換能器,一種是磁力換能器,由鎳或鎳合金制成;一種壓電換能器,由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成。
將壓電材料放入電壓變化的電場中時,它會發(fā)生變形,這就是所謂的"壓電效應"。相對來說,磁力換能器是用會在變化的磁場中發(fā)生變形的材料制成的。無論使用何種換能器,通基本的因素為其產(chǎn)生的空化效應的強度。
超聲波和其它聲波一樣,是一系列的壓力點,即一種壓縮和膨脹交替的波(如下圖示)。如果聲能足夠強,液體在波的膨脹階段被推開,由此產(chǎn)生氣泡;而在波的壓縮階段,這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內爆,產(chǎn)生一種非常沖擊力,特別適用于清洗。這個過程被稱做空化作用。聲波的壓縮和膨脹從理論上分析,爆裂的空化泡會產(chǎn)生超過10,000 psi的壓力和20,000 °F (11,000 °C) 的高溫,并在其爆裂的瞬間沖擊波會迅速向外輻射。單個空化泡所釋放的能量很小,但每秒鐘內有幾百萬的空化泡同時爆裂,累計起來的效果將是非常強烈的,產(chǎn)生的強大的沖擊力將工件表面的污物剝落,這就是所有超聲清洗的特點。 如果超聲能量足夠大,空化現(xiàn)象會在清洗液各處產(chǎn)生,所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔??栈饔靡泊龠M了化學反應并加速了表面膜的溶解。然而只有在某區(qū)域的液體壓力低于該氣泡內氣體壓力時才會在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象,故由換能器產(chǎn)生的超聲波振幅足夠大時才能滿足這一條件。產(chǎn)生空化所需的小功率被稱做空化臨界點。不同的液體存在不同的空化臨界點,故超聲波能量必須超過該臨界點才能達到清洗效果。也就是說,只有能量超過臨界點才能產(chǎn)生空化泡,以便進行超聲清洗。
頻率的重要性
當工作頻率很低(在人的聽覺范圍內)就會產(chǎn)生噪音。當頻率低于20kHz時,工作噪音不僅變得很大,而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內的較低清洗頻率。該頻率范圍內的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。潔康公司 提供20KHz的磁力換能器和25KHz的壓電換能器Cavitation Strength Relative to 40 kHz 高頻通常被用于清洗較小、較的零件,或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨著頻率的增加,空化泡的數(shù)量呈線形增加,從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不變,空化泡變小,其釋放的能量相應減少,這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優(yōu)勢在于減小了粘滯邊界層(泊努里效應),使得超聲波能夠'發(fā)現(xiàn)'極細小的微粒。這種情況近似于小溪中水位降低時可以看清溪底的小石子。潔康公司提供了一系列中間頻率的產(chǎn)品,有40kHz、80kHz、120kHz和170kHz。清洗極微小的顆粒時,可選用頻率為350kHz的產(chǎn)品。潔康公司近來推出了用于此類場合的MicroCoustics系統(tǒng),其頻率為400kHz。
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